高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀,在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,高壓溶液快速地通過均質(zhì)腔,物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對(duì)流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng),由此引發(fā)的機(jī)械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,從而達(dá)到均質(zhì)的效果。那么高壓均質(zhì)機(jī)的操作規(guī)程是怎樣的呢?下面是海誼科技小編的介紹。
高壓均質(zhì)機(jī)的操作規(guī)程:
1.設(shè)備啟動(dòng)前,檢查傳動(dòng)部分與泵體緊固螺釘是否旋緊,用手盤動(dòng)大皮帶輪,檢查傳動(dòng)部分有無卡阻或松動(dòng)現(xiàn)象,檢查傳動(dòng)箱內(nèi)是否加注機(jī)油到連桿油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷卻水,打開電源開關(guān)。
2.打開進(jìn)料管道上的閥門,嚴(yán)禁管道上閥門未打開前啟動(dòng)電機(jī)。
3.經(jīng)進(jìn)料放氣后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行。
4.泵的壓力應(yīng)逐步提高,首先將二級(jí)壓力調(diào)到10Mpa,然后將較大壓力調(diào)節(jié)至生產(chǎn)所需壓力,但壓力不得超過28 Mpa。
5.在進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行時(shí),短時(shí)的*大壓力不得超過額定值28 Mpa的10%。
6.機(jī)器在運(yùn)行中,要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度,油位高低,密封圈滲漏及壓力表指針跳動(dòng)等工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢修。
7.停車前應(yīng)首先旋松壓力調(diào)節(jié)手柄,再旋松二級(jí)壓力調(diào)節(jié)手柄,降低壓力,待停機(jī)后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門。
8.泵停止生產(chǎn)后立即進(jìn)行泵體內(nèi)的清洗,關(guān)閉柱塞上的冷卻水,關(guān)閉電源開關(guān)。
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